Mischen & Homogenisieren

Mischen von Pulver und Flüssigkeiten

Pulvermischer sind universell einsetzbare Aggregate zur Einbringung von Pulver oder flüssigen Phasen in eine geeignete fliessfähige Vorlage. Mit ihrem speziellen Pump-Mischsystem erzeugen sie in einem Arbeitsschritt ein homogenes Gemisch ohne Verklumpungen. Diese Systeme können sowohl stationär als auch mobil ausgeführt werden.

Wir bieten auch vereinfachte Varianten an, wie der Pulvereinzug, der mit einer Kreiselpumpe arbeitet oder der Pulverlöser, welcher eine Shearpump einsetzt.

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Spezifikationen

  • Einzugsmenge 100 bis 10’000 kg/h
  • Viskositätsbereich ca. 0.3 bis ca. 100’000 mPas
  • Selbstansaugung bis zu 5 mWS
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Funktionsprinzip des Pulvermischers

Unsere Pulvermischer nutzen ein Pump-Mischsystem für die effiziente Vermengung von Pulvern und Flüssigkeiten. Der Prozess beginnt mit der Zuführung einer Basisflüssigkeit. Der Pulvereinzug in den Flüssigkeitsstrom erfolgt aus einem Trichter nach dem Injektorprinzip. Die erste Pumpe sorgt für den Unterdruck zur initialen Vermischung und für den Förderdruck. Die nachgeschaltete Shearpump mit ihrer Rotor-Stator-Kombination übernimmt die finale Homogenisierung. Durch hohe Umfangsgeschwindigkeiten und enge Scherspalte erzeugt die Shearpump intensive Turbulenzen, die eine gründliche Vermischung selbst mehrphasiger Produkte gewährleisten.

 

Verwendungsbeispiel

Einzug von Pulver, Mischen und Fördern.

Spezifikationen Pulvermischer

  • Einzugsmenge von 100 bis 10'000 kg/h
  • Viskositätsbereich von ca. 0.3 bis ca. 100'000 mPas
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Vorteile

  • mobil, kompakt
  • CIP-und SIP-fähig
  • Einzug, Mischen und Fördern in einem Gerä
  • schneller Einzug von grossen Pulvermengen
  • homogene Mischungen

Varianten

  • nach ATEX (aussen) lieferbar
  • Variante für hohe Viskosität bis 100.000 mPas
  • Adapter Big-Bag verfügbar
  • CIP-Deckel für Einzugstrichter
  • Schaltschrank für die einfache Steuerung
  • Ventile für manuellen oder automatischen Betrieb

Beschaffenheit Fördermedien

Pulverförmige Medien, dünne bis hochviskose Medien, fertiges Produkt bis 100.000 mPas

Typische Fördermedien und Anwendungen

Feinchemie, Pharma, Kosmetik
  • Salz
  • Phosphate
  • Jodpulver
  • Additive

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Verwendungsbeispiel

Einzug von Pulver in Flüssigkeiten.

Spezifikationen Pulverlöser

  • Einzugsmenge von 800 bis 5500 kg/h
  • Viskositätsbereich von ca. 0.3 bis ca. 500 mPas
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Vorteile

  • mobil, kompakt
  • CIP- und SIP-fähig
  • Einzug und fördern von leichter löslichen Stoffen
  • schneller Einzug von grossen Pulvermengen

Varianten

  • nach ATEX (aussen) lieferbar
  • Adapter Big-Bag verfügbar
  • CIP-Deckel für Einzugstrichter
  • Variante mit Tisch verfügbar
  • Schaltschrank für einfache Steuerung verfügbar
  • Ventile für manuellen oder automatischen Betrieb

Beschaffenheit Fördermedien

pulverförmige Medien, fertiges Produkt bis 1500 mPas

Typische Fördermedien und Anwendungen

Getränke
  • Trockenhefe
  • Xantan
  • Zitronensäure
  • Zucker
Lebensmittelindustrie
  • Mehl
  • Salz
  • Stärke
  • Zucker
Feinchemie, Pharma, Kosmetik
  • Salz
  • Phosphate
  • Jodpulver
  • Additive

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Verwendungsbeispiel

Einzug Pulver in Flüssigkeiten.

Spezifikationen Pulverlöser

  • Einzugsmenge von 400 bis 8000 kg/h
  • Viskositätsbereich von ca. 0.3 bis ca. 2000 mPas
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Vorteile

  • mobil, kompakt
  • CIP- und SIP-fähig
  • schneller Einzug von grossen Pulvermengen
  • Einzug und Fördern von leicht löslichen Stoffen

Varianten

  • nach ATEX (aussen) lieferbar
  • Adapter Big-Bag verfügbar
  • CIP-Deckel für Einzugstrichter
  • Variante mit Tisch verfügbar
  • Schaltschrank für einfache Steuerung verfügbar
  • Ventile für manuellen oder automatischen Betrieb

Beschaffenheit Fördermedien

pulverförmige Medien, fertiges Produkt bis 1500 mPas

Typische Fördermedien und Anwendungen

Getränke

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Verwendungsbeispiel

Mischen, Homogenisieren von Pulver oder Ölen in Flüssigkeiten.

Spezifikationen Shear-Pumpe

  • Einzugsmenge von 800 bis 5500 kg/h
  • Viskositätsbereich von ca. 0.3 bis ca. 100'000 mPas
  • Selbstansaugend bis 5 mWS
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Vorteile

  • mobil, kompakt
  • CIP- und SIP-fähig
  • homogene Mischungen

Varianten

  • nach ATEX (aussen) lieferbar
  • CIP-Deckel für Einzugstrichter
  • unterschiedliche Rotor Stator Systeme verfügbar

Beschaffenheit Fördermedien

Emulsion, fördert nicht selbst

Typische Fördermedien und Anwendungen

Getränke
Lebensmittelindustrie
Pharma, Feinchemie, Kosmetik

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