Mischen & Homogenisieren

Mischen von Pulver und Flüssigkeiten

Der Pulvermischer wird speziell für das zuverlässige Lösen, Emulgieren und Homogenisieren von pulverförmigen und flüssigen Komponenten in Flüssigkeiten eingesetzt.

Das spezielle Pump- und Mischsystem erzeugt in einem Arbeitsschritt ein homogenes Gemisch ohne Verklumpungen. Mit dem Pulvermischer wird eine perfekte, gleichmässige und hygienische Produktkonsistenz erreicht. Dies äusserst leistungsstark und wirtschaftlich.

Unsere Pulvermischer gibt es mobil, stationär oder als vereinfachte Variante mit Pulvereinzug oder Pulverlöser.

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Spezifikationen

  • Einzugsmenge 100 bis 10’000 kg/h
  • Viskositätsbereich ca. 0.3 bis ca. 100’000 mPas
  • Selbstansaugung bis zu 5 mWS
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Funktionsprinzip des Pulvermischers

Unsere Pulvermischer verwenden ein Pump-Mischsystem, um Pulver und Flüssigkeiten effizient zu vermengen. Der Prozess beginnt mit der Zufuhr einer Basisflüssigkeit. Das Pulver wird aus einem Trichter in den Flüssigkeitsstrom nach dem Injektorprinzip eingesogen.

Die erste Pumpe erzeugt den Unterdruck für die initiale Vermischung und sorgt gleichzeitig für den Förderdruck. Die nachgeschaltete Shearpump, die aus einer Rotor-Stator-Kombination besteht, übernimmt die finale Homogenisierung. Dank hoher Umfangsgeschwindigkeiten und einer engen Scherspalte erzeugt die Shearpump intensive Turbulenzen. Damit ist eine gründliche Vermischung sichergestellt.

Verwendungsbeispiel

Mischen, Homogenisieren von Pulver oder Ölen in Flüssigkeiten.

Spezifikationen Shear-Pumpe

  • Einzugsmenge von 800 bis 5500 kg/h
  • Viskositätsbereich von ca. 0.3 bis ca. 100'000 mPas
  • Selbstansaugend bis 5 mWS
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Vorteile

  • mobil, kompakt
  • CIP- und SIP-fähig
  • homogene Mischungen

Varianten

  • nach ATEX (aussen) lieferbar
  • CIP-Deckel für Einzugstrichter
  • unterschiedliche Rotor Stator Systeme verfügbar

Beschaffenheit Fördermedien

Emulsion, fördert nicht selbst

Typische Fördermedien und Anwendungen

Getränke
Lebensmittelindustrie
Pharma, Feinchemie, Kosmetik

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Verwendungsbeispiel

Einzug Pulver in Flüssigkeiten.

Spezifikationen Pulverlöser

  • Einzugsmenge von 400 bis 8000 kg/h
  • Viskositätsbereich von ca. 0.3 bis ca. 2000 mPas
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Vorteile

  • mobil, kompakt
  • CIP- und SIP-fähig
  • schneller Einzug von grossen Pulvermengen
  • Einzug und Fördern von leicht löslichen Stoffen

Varianten

  • nach ATEX (aussen) lieferbar
  • Adapter Big-Bag verfügbar
  • CIP-Deckel für Einzugstrichter
  • Variante mit Tisch verfügbar
  • Schaltschrank für einfache Steuerung verfügbar
  • Ventile für manuellen oder automatischen Betrieb

Beschaffenheit Fördermedien

pulverförmige Medien, fertiges Produkt bis 1500 mPas

Typische Fördermedien und Anwendungen

Getränke

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Verwendungsbeispiel

Einzug von Pulver in Flüssigkeiten.

Spezifikationen Pulverlöser

  • Einzugsmenge von 800 bis 5500 kg/h
  • Viskositätsbereich von ca. 0.3 bis ca. 500 mPas
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Vorteile

  • mobil, kompakt
  • CIP- und SIP-fähig
  • Einzug und fördern von leichter löslichen Stoffen
  • schneller Einzug von grossen Pulvermengen

Varianten

  • nach ATEX (aussen) lieferbar
  • Adapter Big-Bag verfügbar
  • CIP-Deckel für Einzugstrichter
  • Variante mit Tisch verfügbar
  • Schaltschrank für einfache Steuerung verfügbar
  • Ventile für manuellen oder automatischen Betrieb

Beschaffenheit Fördermedien

pulverförmige Medien, fertiges Produkt bis 1500 mPas

Typische Fördermedien und Anwendungen

Getränke
  • Trockenhefe
  • Xantan
  • Zitronensäure
  • Zucker
Lebensmittelindustrie
  • Mehl
  • Salz
  • Stärke
  • Zucker
Feinchemie, Pharma, Kosmetik
  • Salz
  • Phosphate
  • Jodpulver
  • Additive

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Verwendungsbeispiel

Einzug von Pulver, Mischen und Fördern.

Spezifikationen Pulvermischer

  • Einzugsmenge von 100 bis 10'000 kg/h
  • Viskositätsbereich von ca. 0.3 bis ca. 100'000 mPas
  • Temperaturbereich 1 bis 95 °C

Vorteile

  • mobil, kompakt
  • CIP-und SIP-fähig
  • Einzug, Mischen und Fördern in einem Gerä
  • schneller Einzug von grossen Pulvermengen
  • homogene Mischungen

Varianten

  • nach ATEX (aussen) lieferbar
  • Variante für hohe Viskosität bis 100.000 mPas
  • Adapter Big-Bag verfügbar
  • CIP-Deckel für Einzugstrichter
  • Schaltschrank für die einfache Steuerung
  • Ventile für manuellen oder automatischen Betrieb

Beschaffenheit Fördermedien

Pulverförmige Medien, dünne bis hochviskose Medien, fertiges Produkt bis 100.000 mPas

Typische Fördermedien und Anwendungen

Feinchemie, Pharma, Kosmetik
  • Salz
  • Phosphate
  • Jodpulver
  • Additive

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