Le pompe a membrana sono robuste e sicure di funzionare a secco. Queste pompe volumetriche sono caratterizzate da un pompaggio delicato di fluidi da poco viscosi ad altamente viscosi, particolati e polverosi. Le pompe a membrana convenzionali sono affidabili anche con fluidi contenenti gas. Il funzionamento a basso taglio della pompa a membrana è particolarmente ideale per il pompaggio di prodotti con solidi fragili o abrasivi. La semplicità di gestione e l'elevata affidabilità operativa consentono di risparmiare tempo e risorse.
Rispetto alle pompe a membrana elettriche, le pompe a membrana pneumatiche offrono ulteriori vantaggi. Inoltre, possono essere utilizzate molto facilmente in aree ATEX senza alimentazione elettrica.
Il funzionamento della pompa a membrana si basa sul movimento di sollevamento di una membrana flessibile, azionata meccanicamente da un eccentrico o dall'aria compressa. Questo movimento genera cicli di aspirazione e pressione. Le valvole a sfera o a lamelle sul lato di aspirazione e di pressione controllano il flusso del prodotto. Durante la corsa verso il basso, la membrana aspira il prodotto; durante il ciclo opposto, lo espelle. La variazione continua genera una portata.
Il design a doppia membrana riduce le pulsazioni. È possibile utilizzare smorzatori di pulsazioni per contrastare ulteriormente questo fenomeno e garantire una portata più uniforme.
Dosaggio, trasporto, svuotamento e pompaggio
Fino a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Chimica e tecnologia delle superfici
Industria
Acque reflue, riciclaggio e ambiente
Prodotti farmaceutici, chimica fine e cosmetici
Costruzione e trasporto
Agricoltura e biogas
Dosaggio, trasporto, svuotamento e pompaggio
Fino a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
CiboProdotti farmaceutici, chimica fine e cosmetici
Bevande
Fino a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Chimica e tecnologia delle superficiIndustriaAcque reflue, riciclaggio e ambienteProdotti farmaceutici, chimica fine e cosmeticiCostruzione e trasportoAgricoltura e biogas
Sviluppato appositamente per l'alimentazione delle filtropresse a camera: Dosaggio, trasporto, alimentazione, alimentazione
a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Acque reflue, riciclaggio e ambiente
Convogliamento, svuotamento e pompaggio
Supporti polverosi
CiboChimica fine, prodotti farmaceutici, cosmetici
Dosaggio, trasporto, svuotamento e pompaggio
Fino a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
CiboBevandeProdotti farmaceutici, chimica fine e cosmeticiChimica e tecnologia delle superficiAgricoltura e biogasIndustriaCostruzione e trasportoAcque reflue, riciclaggio e ambienteL'installazione delle pompe a membrana azionate ad aria è più rapida e semplice rispetto a quella di molte altre pompe. Indipendentemente dal fatto che le pompe siano installate con un ingresso, come variante autoadescante o come variante sommersa. Con un numero minimo di componenti e un design privo di guarnizioni, queste pompe sono praticamente esenti da manutenzione. Ciò riduce i tempi di inattività, i costi di manutenzione e garantisce un'elevata affidabilità operativa nell'uso quotidiano, anche con fluidi contenenti particelle. I diversi design dei materiali consentono l'utilizzo in numerosi campi di applicazione, in modo da ottenere sempre la soluzione giusta a condizioni interessanti per il pompaggio dei fluidi a un prezzo vantaggioso. A seconda dei requisiti, le pompe a membrana sono disponibili con omologazione ATEX per atmosfere potenzialmente esplosive o con materiali conformi agli alimenti e relativi certificati per processi igienici.
Le pompe a membrana sono insensibili ai mezzi abrasivi e corrosivi e ai contaminanti. Pompano solventi e fanghi nelle acque reflue, nel riciclaggio e nelle applicazioni ambientali con la stessa affidabilità con cui pompano vernici, acidi e alcali nella tecnologia chimica e delle superfici. Nell'industria, vengono utilizzati per pompare emulsioni di lattice, casseforme e olio idraulico, e in agricoltura per pompare fertilizzanti e pesticidi. Nell'industria alimentare, il cioccolato e i prodotti di gastronomia, le creme, il gel per capelli e il lattice nell'industria farmaceutica, chimica fine e cosmetica sono tra i mezzi di pompaggio più comuni per le pompe igieniche in acciaio inox. Queste pompe sono spesso adatte anche per CIP e SIP.
Queste pompe sono sempre sicure di funzionare a secco e, grazie all'erogazione a bassa pulsazione, all'elevata resistenza e alla lunga durata, vengono utilizzate anche nei settori dell'edilizia e dei trasporti per il pompaggio di liquidi. Anche nelle zone ATEX.
Siete alla ricerca di una pompa a doppia membrana? Offriamo soluzioni flessibili e personalizzate per le vostre applicazioni individuali.
Il funzionamento affidabile e il basso consumo energetico della pompa dipendono in larga misura dalla corretta progettazione. Le specifiche del liquido pompato, come temperatura, viscosità, densità e contenuto di solidi, determinano la scelta dell'unità di pompaggio e le sue dimensioni, oltre ai dati di processo come portata, pressione e condizioni operative. Anche i materiali utilizzati e la loro qualità superficiale devono essere adatti alla rispettiva applicazione. Anche i requisiti opzionali, come la protezione dalle esplosioni, i certificati necessari o gli standard speciali, sono fondamentali. La registrazione strutturata di questi parametri garantisce che la soluzione sia tecnicamente adeguata, affidabile ed efficiente a lungo termine.
Quando si integra una pompa a membrana in un sistema esistente, l'attenzione è rivolta all'integrazione senza problemi nel sistema. Le tubazioni esistenti, gli standard di connessione, le condizioni di spazio e i concetti di azionamento e controllo esistenti vengono presi in considerazione in modo specifico per ridurre al minimo i costi di adattamento e i tempi di inattività.
Nell'ambito di progetti di retrofit, sostituiamo l'unità esistente o ottimizziamo la pompa, ad esempio per migliorare l'efficienza, l'affidabilità operativa o la facilità di manutenzione. Un'attenta analisi della situazione attuale garantisce che la nuova soluzione sia tecnicamente compatibile, che i processi esistenti continuino a funzionare in modo stabile e che si tenga conto dei requisiti futuri.
Vi offriamo progettazione, messa in servizio e formazione professionali, nonché una manutenzione conforme al produttore. Inoltre, i nostri specialisti di ricambi possono fornirvi parti di ricambio originali, come membrane, valvole e O-ring, nonché accessori che includono un controllo di qualità documentato. Su richiesta, possiamo fornire certificati di conformità, certificati di materiale e documentazione CE. Accordi di assistenza chiari, tempi di risposta rapidi e protocolli di test tracciabili creano prevedibilità e sicurezza per la vostra attività.
Rototec vi supporta durante l'intero ciclo di vita delle vostre pompe, dalla consulenza e progettazione alla messa in funzione e al funzionamento continuo. L'obiettivo è una realizzazione tecnicamente valida che si concentri fin dall'inizio su affidabilità, facilità di manutenzione, durata ed economicità.
Troveremo la soluzione ottimale per la vostra applicazione.
Il consumo d'aria della pompa a membrana ad azionamento pneumatico è specificato in metri cubi standard (Nm³/min). Le condizioni standard si riferiscono a:
A seconda del produttore, per il funzionamento si può utilizzare sia aria priva di olio che aria lubrificata. Le pompe a membrana azionate ad aria Tapflo funzionano senza lubrificazione. Ciò non solo elimina la necessità di controllare costantemente un oliatore, ma evita anche la formazione di nebbie d'olio in prossimità delle pompe a membrana azionate ad aria.
Sì, le pompe a membrana pneumatiche certificate EHEDG sono state sviluppate appositamente per le applicazioni asettiche. Consentono la pulizia CIP/SIP, prevengono la crescita batterica grazie al loro design igienico e sono ideali per i prodotti sensibili grazie all'alloggiamento in acciaio inossidabile e al pompaggio delicato.
Il prezzo di acquisto di una pompa a membrana ad aria compressa è notevolmente inferiore a quello di una pompa a membrana elettrica. Tuttavia, i costi di esercizio di una pompa a membrana elettrica sono notevolmente inferiori e, a seconda della modalità di funzionamento, l'investimento sarà ammortizzato dopo circa 3 anni rispetto ai costi dell'aria compressa.
La pressione di erogazione desiderata può essere impostata mediante un regolatore di pressione. La frequenza di corsa può essere impostata con una valvola a spillo e la portata può essere regolata in modo continuo tramite il volume d'aria. Ciò consente di far funzionare la pompa in modo efficiente e preciso nel punto di lavoro.
Le pompe a membrana azionate ad aria creano una forte pressione negativa (vuoto). A seconda delle dimensioni della pompa, possono aspirare fino a 5 m a secco e 8 m a pieno carico.
La corretta pressione dell'aria è fondamentale per garantire prestazioni affidabili ed efficienti della pompa. Una pressione troppo bassa riduce la portata e le prestazioni, mentre una pressione troppo alta sollecita inutilmente le membrane e le parti della pompa, riducendone la durata. Il tubo più corto possibile per l'alimentazione dell'aria compressa è sempre un vantaggio.
Le rotture delle membrane possono essere evitate utilizzando materiali ottimizzati per le membrane, la corretta pressione di esercizio e una velocità adeguata della pompa. Una manutenzione e un'ispezione regolari aiutano inoltre a riconoscere precocemente l'usura.
Tubi troppo piccoli o dimensionati in modo errato possono causare cavitazione e perdite di pressione. La giusta dimensione delle tubazioni migliora il flusso del liquido e protegge la pompa da eventuali danni. Se la velocità della pompa è troppo elevata, le camere della pompa potrebbero non riempirsi completamente. La corretta impostazione della velocità assicura un pompaggio uniforme ed efficiente.
Spesso la pompa funziona troppo velocemente o la pressione dell'aria è troppo alta. Di conseguenza, la membrana flessibile non ha il tempo di riempire completamente le camere della pompa. Se si riduce il numero di corse, spesso è possibile ripristinare un'aspirazione e una mandata normali.
Le valvole contaminate o usurate possono interrompere il flusso del fluido. La pulizia o la sostituzione delle valvole di solito ripristina le prestazioni.
Utilizzando materiali chimicamente resistenti, come l'acciaio inossidabile o il PTFE, è possibile ottenere una durata eccellente anche con fluidi aggressivi o abrasivi.
Pompa a membrana ad aria Tapflo Brochure completa 
