Le pompe monovite sono pompe volumetriche rotanti, robuste e versatili, utilizzate in diversi settori igienici e industriali. Sono sinonimo di pompaggio a basso taglio e praticamente privo di pulsazioni e sono adatte anche per sostanze abrasive, viscose, appiccicose, cariche di particelle o di gas. Queste pompe possono essere utilizzate per il pompaggio di fluidi che vanno da quelli a flusso libero a quelli solidi.
Come funziona la pompa monovite
Il rotore è una coclea con passo x, che ruota eccentricamente nello statore. La controparte stazionaria è una coclea interna corrispondente con un doppio passo 2x. La rotazione crea camere di trasporto sigillate che trasportano il fluido dall'ingresso all'uscita con una portata uniforme e basse forze di taglio. La direzione di trasporto può essere invertita cambiando il senso di rotazione, ma questa flessibilità non è disponibile su tutti i modelli e dipende dal progetto specifico.
Dosaggio, trasporto, svuotamento e inversione di piccole quantità di dosaggio
a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Dosaggio, trasporto, svuotamento e inversione di piccole quantità di dosaggio
Fino a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Dosaggio, trasporto, riempimento, svuotamento e inversione di marcia
abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Prodotti farmaceutici, chimica fine e cosmetici
Industria
Costruzione e trasporto
Acque reflue, riciclaggio e ambiente
Vigili del fuoco, controllo delle inondazioni e dei disastri
Agricoltura e biogas
Chimica e tecnologia delle superfici
Dosaggio, trasporto, riempimento, svuotamento e inversione di marcia
a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Cibo
BevandeChimica e tecnologia delle superfici
Svuotamento, dosaggio e trasporto
a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
BevandeProdotti farmaceutici, chimica fine e cosmeticiIndustria alimentare
Svuotamento, dosaggio e trasporto
a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Acque reflue, riciclaggio e ambienteChimica e tecnologia delle superficiAgricoltura e biogasIndustria
Dosaggio, trasporto, alimentazione, alimentazione e svuotamento - utilizzato soprattutto per il dosaggio di fanghi disidratati
a mezzi abrasivi, corrosivi, pastosi e carichi di particelle
Acque reflue, riciclaggio e ambiente
Dosaggio, trasporto, svuotamento e inversione di marcia
Fino a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Chimica e tecnologia delle superficiIndustriaCostruzione e trasporto
Dosaggio, trasporto, svuotamento e inversione di marcia
Fino a mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
CiboProdotti farmaceutici, chimica fine e cosmetici
Pompa centrale per l'alimentazione dei substrati negli impianti di biogas. Utilizzata soprattutto per l'alimentazione dei substrati nei fermentatori.
Trasporto di mezzi abrasivi, corrosivi, gassosi e carichi di particelle
Agricoltura e biogasLe pompe monovite convincono per l'elevatissima precisione di dosaggio e per il flusso volumetrico quasi privo di pulsazioni con ampi campi di regolazione. La portata può essere regolata in proporzione alla velocità di azionamento - la portata rimane stabile anche in caso di pressione fluttuante, temperature e viscosità variabili. La pulizia è facile per le versioni alimentari grazie al design a basso spazio morto e al sistema CIP/SIP. Le ampie tramogge di alimentazione per le versioni a gola consentono inoltre di trattare un'ampia varietà di fluidi con alimentazione discontinua.
Le pompe monovite sono versatili e vengono utilizzate nell'industria chimica e in altri settori in cui sono richiesti requisiti igienici. Nell'industria alimentare e delle bevande, nei cosmetici e nei prodotti farmaceutici, sono utilizzate per vari compiti di pompaggio. Sono adatte per fanghi, sospensioni, concentrati, melassa, granaglie esauste o concentrato di pomodoro, per liquidi a bassa viscosità e per fluidi ad alta viscosità. Funzionano anche con fluidi abrasivi e sostanze altamente viscose e abrasive. Di conseguenza, le pompe monovite sono utilizzate ovunque sia richiesto un dosaggio uniforme, un trasporto continuo e una movimentazione controllata di fluidi sensibili o viscosi.
Il funzionamento affidabile e il basso consumo energetico delle pompe dipendono in larga misura dalla corretta progettazione. Oltre ai dati di processo, come portata, pressione e condizioni operative, le specifiche del liquido pompato, come temperatura, densità e contenuto di solidi, determinano la scelta dell'unità di pompaggio e le sue dimensioni. Anche i materiali utilizzati e la loro qualità superficiale devono essere adatti alla rispettiva applicazione. Anche i requisiti opzionali, come la protezione dalle esplosioni, i certificati necessari o gli standard speciali, sono fondamentali.
La registrazione strutturata di questi parametri garantisce che la soluzione sia tecnicamente adeguata, affidabile ed efficiente a lungo termine.
Quando si integra una pompa monovite in un sistema esistente, l'attenzione è rivolta all'integrazione senza problemi nel sistema. Le tubazioni esistenti, gli standard di connessione, le condizioni di spazio e i concetti di azionamento e controllo esistenti vengono presi in considerazione in modo specifico per ridurre al minimo i costi di adattamento e i tempi di inattività.
Nell'ambito di progetti di retrofit, sostituiamo i componenti esistenti o ottimizziamo le pompe, ad esempio per migliorare l'efficienza, l'affidabilità operativa o la manutenzione. Un'attenta analisi della situazione attuale garantisce che la nuova soluzione sia tecnicamente compatibile, che i processi esistenti continuino a funzionare in modo stabile e che si tenga conto dei requisiti futuri.
Vi offriamo progettazione, messa in servizio e formazione professionali per le pompe monovite, nonché manutenzione specifica per il produttore. Inoltre, i nostri specialisti in ricambi possono fornirvi parti di usura, lubrificanti e accessori originali, compreso il controllo di qualità documentato. Su richiesta, possiamo fornire certificati di conformità e di materiale, nonché la documentazione CE. Accordi di assistenza chiari, tempi di risposta rapidi e protocolli di test tracciabili creano prevedibilità e sicurezza per la vostra azienda.
Rototec vi supporta durante l'intero ciclo di vita della vostra pompa monovite, dalla consulenza e progettazione alla messa in funzione e al funzionamento continuo. L'obiettivo è una realizzazione tecnicamente valida che si concentri fin dall'inizio su affidabilità, facilità di manutenzione ed economicità. I vantaggi delle pompe monovite risiedono nella flessibilità delle opzioni di installazione, nella delicatezza del pompaggio e nella buona adattabilità a diversi fluidi e processi. Troveremo la soluzione ottimale per la vostra applicazione.
Nella scelta del materiale dello statore (ad es. NBR, EPDM, FKM), si deve prestare attenzione a diversi aspetti per massimizzare la durata di vita. La compatibilità chimica, l'abrasività del fluido e la temperatura di esercizio sono fattori chiave nella scelta del materiale ottimale, soprattutto per i fluidi chimicamente aggressivi.
Una pressione differenziale crescente aumenta il riflusso nei punti di tenuta, con conseguente aumento dell'usura. Il corretto dimensionamento della pompa in base alla pressione di esercizio richiesta è fondamentale per massimizzare la durata e ridurre al minimo i tempi di fermo.
La velocità ottimale dipende dalla viscosità, dal contenuto di solidi e dalla sensibilità al taglio del fluido. Le basse velocità riducono l'usura e proteggono il prodotto, mentre le velocità più elevate aumentano le prestazioni della pompa ma possono comprometterne la durata.
Una pompa a tramoggia è ideale per fluidi non scorrevoli, altamente viscosi o solidi, come fanghi industriali o fanghi di depurazione disidratati. La tramoggia di alimentazione e una coclea di prealimentazione migliorano l'alimentazione.
Il numero di stadi influenza direttamente la pressione raggiungibile. Le pompe multistadio consentono pressioni differenziali più elevate, mentre le varianti monostadio sono progettate per pressioni inferiori.
Il funzionamento a secco provoca il danneggiamento dello statore in tempi molto brevi. Le misure di protezione comprendono sensori di protezione dal funzionamento a secco, monitoraggio della temperatura o misurazione della portata per spegnere automaticamente la pompa in caso di assenza di fluido.
La velocità di erogazione è direttamente proporzionale alla velocità e può essere controllata con precisione tramite convertitori di frequenza. In questo modo è possibile dosare con precisione il prodotto, ideale per i compiti di dosaggio più impegnativi.
Il principio di funzionamento si basa su un rotore rotante eccentrico che ruota nello statore fermo e trasporta il fluido in modo continuo e delicato dall'ingresso all'uscita attraverso la cavità sigillata della struttura filettata.
La durata è influenzata in modo significativo dalle proprietà del fluido (abrasività, viscosità), dai parametri operativi (pressione, velocità), dalla manutenzione e dalla scelta del materiale. Una progettazione corretta e un'ispezione regolare sono fondamentali per un funzionamento economico.
Esistono anche diverse soluzioni tecniche per gli spazi ristretti:
Design compatto: Una pompa può essere dotata di un motore a ingranaggi conici. In questo modo il design è molto più compatto.
Assemblaggio flessibile: Le pompe a lobi e a cavità progressiva possono anche essere montate a parete e quindi richiedono meno spazio a terra.
Le cause dell'insufficiente capacità di erogazione possono essere molteplici:
Usura dei componenti: In questi casi, spesso manca la necessaria guarnizione, che riduce la portata.
Progettazione errata della pompa: La pompa potrebbe essere dimensionata in modo troppo debole per l'applicazione (ad esempio, contropressione troppo elevata, portata troppo elevata o fluido non adatto).
Pompa dosatrice universale di precisione di Rototec (DE)
