I miscelatori sono unità universalmente applicabili per l'introduzione di polveri o fasi liquide in un adeguato contenitore scorrevole. Grazie al loro speciale sistema di miscelazione a pompa, producono una miscela omogenea senza grumi in un'unica fase di lavoro. Questi sistemi possono essere sia fissi che mobili.
Offriamo anche varianti semplificate, come l'alimentatore di polveri, che genera una pressione negativa utilizzando una pompa centrifuga, o il dissolutore di polveri, che omogeneizza il prodotto utilizzando una pompa a taglio.
I nostri miscelatori igienici per polveri utilizzano un sistema di miscelazione a pompa per miscelare efficacemente polveri e liquidi. Il processo inizia con la fornitura di un liquido di base. La polvere viene immessa nel flusso di liquido da un imbuto secondo il principio dell'iniettore. La prima pompa fornisce il vuoto per la miscelazione iniziale e la pressione di alimentazione. La pompa di taglio a valle, con la sua combinazione rotore-statore, assicura l'omogeneità finale. Grazie alle elevate velocità periferiche e agli stretti spazi di taglio, il miscelatore a taglio genera un'intensa turbolenza, che assicura una miscelazione completa anche dei prodotti multifase.
Alimentazione della polvere, miscelazione e trasporto.
Mezzi polverosi, mezzi da sottili ad altamente viscosi, prodotto finito fino a 100.000 mPas
Chimica fine, prodotti farmaceutici, cosmetici
Latterie e industria alimentare
Industria delle bevande
Assunzione di polvere nei liquidi.
Supporti in polvere, prodotto finito fino a 1500 mPas
BevandeIndustria alimentareChimica fine, prodotti farmaceutici, cosmetici
Assunzione di polvere nei liquidi.
Supporti in polvere, prodotto finito fino a 1500 mPas
Bevande
Miscelazione, omogeneizzazione di polveri o oli in liquidi.
Emulsione, non si trasmette da sola
BevandeIndustria alimentareProdotti farmaceutici, chimica fine, cosmeticiLa lavorazione con il miscelatore di polveri è significativamente più veloce rispetto alla miscelazione convenzionale in vasca; il risparmio di tempo effettivo dipende dalla formulazione e dal layout del sistema e può arrivare fino a 90%. La bagnatura diretta nel sistema chiuso riduce al minimo le perdite di prodotto, mentre l'omogeneizzazione ad alto taglio garantisce una miscelazione priva di agglomerati. Il design compatto, anche mobile, consente un posizionamento flessibile nell'area di produzione. A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi sono omologati ATEX o progettati con materiali conformi alla FDA.
I miscelatori per polveri sono igienici e versatili. Sono utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande, nell'industria farmaceutica e della chimica fine e nell'industria cosmetica per miscelare uniformemente polveri, granuli o qualsiasi altra materia prima sensibile o per disperderli in un liquido. L'obiettivo è ottenere una miscela con un elevato grado di omogeneità, riducendo al minimo il consumo di energia e il tempo complessivo richiesto. Nell'industria alimentare, i miscelatori igienici in acciaio inox sono utilizzati quando sono richiesti i più alti standard di sicurezza alimentare e si deve miscelare un prodotto sensibile. Nell'industria farmaceutica, i miscelatori farmaceutici o da laboratorio garantiscono lotti riproducibili e un prodotto finale impeccabile dal punto di vista farmaceutico.
Un funzionamento affidabile e un breve tempo di alimentazione della polvere dipendono in larga misura da una corretta progettazione. Le proprietà del prodotto, come la fluidità della polvere e la densità e viscosità del mezzo di trasporto, insieme ai parametri di processo e alle condizioni operative, determinano la progettazione del sistema di miscelazione. Anche i materiali utilizzati e la loro qualità superficiale devono essere adattati con precisione alla rispettiva applicazione. Un'attenzione particolare è rivolta anche alla sicurezza alimentare, ai certificati necessari o ai requisiti ATEX. La registrazione strutturata di questi parametri garantisce che la soluzione sia tecnicamente adeguata, affidabile ed efficiente a lungo termine.
Quando si integra un miscelatore di polveri, un dosatore di polveri o un dissolutore di polveri in un sistema esistente, l'attenzione è rivolta all'integrazione senza problemi nel sistema. Le tubazioni esistenti, gli standard di connessione, le condizioni di spazio e i concetti di azionamento e controllo esistenti vengono presi in considerazione per ridurre al minimo i costi di adattamento e i tempi di inattività.
Nell'ambito di progetti di retrofit, sostituiamo i componenti esistenti o ottimizziamo il processo di miscelazione, ad esempio per migliorare l'efficienza, l'affidabilità operativa o la facilità di manutenzione. Un'attenta analisi della situazione attuale garantisce che la nuova soluzione sia tecnicamente compatibile, che i processi esistenti continuino a funzionare in modo stabile e che si tenga conto dei requisiti futuri.
Offriamo progettazione, messa in servizio e formazione professionali, nonché manutenzione conforme al produttore per i miscelatori di polveri. Inoltre, i nostri specialisti in ricambi possono fornirvi parti di ricambio, lubrificanti e accessori originali, compreso il controllo di qualità documentato. Su richiesta, possiamo fornire certificati di conformità e di materiale, nonché la documentazione CE. Accordi di assistenza chiari, tempi di risposta rapidi e rapporti di prova tracciabili, ad esempio sulla qualità delle superfici, creano prevedibilità e sicurezza nella vostra attività.
Rototec vi assiste durante l'intero ciclo di vita del vostro miscelatore, dalla consulenza e progettazione alla messa in funzione e al funzionamento continuo. L'obiettivo è una realizzazione tecnicamente valida che si concentri fin dall'inizio su affidabilità, facilità di manutenzione ed economicità. Troveremo la soluzione ottimale per la vostra applicazione.
Un miscelatore di polveri è un sistema di miscelazione in linea che aspira le polveri in un liquido di supporto e le mescola in modo omogeneo. Il miscelatore normalmente circola in un serbatoio, ma può anche funzionare in modo continuo.
La polvere viene riempita in modo ergonomico in un imbuto all'altezza della vita. Grazie al vuoto generato da una pompa, la polvere viene aspirata dall'imbuto nel mezzo di trasporto secondo il principio dell'iniettore.
Sì, con i fluidi ad alta viscosità si utilizza una pompa volumetrica invece di una pompa centrifuga per trasportare il fluido vettore.
Sì, il miscelatore di polveri può essere completamente integrato in sistemi automatizzati, ad esempio con big bag o trasportatori a coclea.
La pulizia viene effettuata tramite CIP (clean-in-place) o SIP (sterilizzazione-in-place).
È fino a 98 % più veloce, consente un utilizzo degli ingredienti pari a 100-% e riduce il personale necessario a una sola persona.
Sì, oltre 70 sistemi % sono personalizzati per rispondere in modo ottimale a requisiti specifici.
Soluzioni di miscelazione di Fristam (DE)
