Les pompes à membrane sont des pompes robustes et résistantes à la marche à sec. Ces pompes volumétriques se distinguent par un pompage en douceur de fluides peu visqueux jusqu'à des fluides plus visqueux et contenant des particules et des poudres. Même avec des fluides contenant des gaz, les pompes à membrane traditionnelles sont fiables. Le fonctionnement à faible cisaillement de la pompe à membrane est particulièrement optimal pour les fluides de transport contenant des particules solides fragiles ou abrasives. La simplicité d'utilisation et la grande sécurité de fonctionnement permettent d'économiser du temps et des ressources.
Par rapport aux pompes à membrane électriques, les pompes à membrane pneumatiques offrent des avantages supplémentaires. Elles peuvent être utilisées très facilement dans les zones ATEX, même sans alimentation électrique.
Le fonctionnement de la pompe à membrane repose sur le mouvement de levage d'une membrane flexible, entraînée mécaniquement par un excentrique ou de l'air comprimé. Ce mouvement génère des cycles d'aspiration et de pression. Des vannes à bille ou à clapet du côté de l'aspiration et du refoulement contrôlent le flux de produit. Lors de la course descendante, la membrane aspire le produit, lors du cycle opposé, elle l'expulse. L'alternance continue génère un flux de refoulement.
La construction à double membrane permet de réduire les pulsations. Pour contrecarrer davantage celle-ci et garantir un débit plus régulier, il est possible d'utiliser des amortisseurs de pulsations.
Dosage, transport, vidange et pompage
Substances jusqu'à abrasives, corrosives, gazeuses et chargées de particules
Chimie et traitement de surface
Industrie
Eaux usées, recyclage et environnement
Pharmacie, chimie fine & cosmétique
Construction et transports
Agriculture et biogaz
Substances jusqu'à abrasives, corrosives, gazeuses et chargées de particules
Chimie et traitement de surfaceIndustrieEaux usées, recyclage et environnementPharmacie, chimie fine & cosmétiqueConstruction et transportsAgriculture et biogaz
Spécialement conçu pour l'alimentation des filtres-presses à chambres : Dosage, transport, chargement, alimentation
aux fluides abrasifs, corrosifs, gazeux et chargés de particules
Eaux usées, recyclage et environnementL'installation des pompes pneumatiques à membranes est plus rapide et plus simple que celle de nombreuses autres pompes. Que les pompes soient installées avec une alimentation, en version auto-amorçante ou en version immergée. Un minimum de composants et une conception sans joint permettent à ces pompes de fonctionner pratiquement sans entretien. Cela réduit les temps d'arrêt, diminue les coûts de maintenance et assure une grande sécurité de fonctionnement au quotidien, même avec des fluides contenant des particules. Différents types de matériaux permettent une utilisation dans de nombreux domaines d'application, vous obtenez ainsi toujours la solution adaptée à des conditions attractives pour pomper des fluides à moindre coût. Selon les exigences, les pompes à membrane sont disponibles avec une homologation ATEX pour les zones à risque d'explosion ou avec des matériaux conformes aux normes alimentaires et les certificats correspondants pour les processus hygiéniques.
Les pompes à membrane sont insensibles aux fluides abrasifs et corrosifs ainsi qu'aux impuretés. Dans le domaine des eaux usées, du recyclage et de l'environnement, elles pompent les solvants et les boues avec la même fiabilité que dans le domaine de la chimie et du traitement de surface, les peintures, les acides et les bases. Dans l'industrie, ils transportent des émulsions de latex, de l'huile de coffrage et de l'huile hydraulique, et dans l'agriculture, des engrais et des pesticides. Dans l'industrie alimentaire, le chocolat et l'épicerie fine, entre autres, et dans l'industrie pharmaceutique, de la chimie fine et des cosmétiques, les crèmes, le gel capillaire et le latex font partie des fluides couramment pompés par les pompes hygiéniques en acier inoxydable. Celles-ci sont souvent aussi compatibles avec le NEP et le SEP.
Ces pompes sont toujours protégées contre la marche à sec et sont donc utilisées pour le pompage de liquides dans le secteur de la construction et du transport grâce à leur faible pulsation, leur grande résistance et leur longue durée de vie. Même dans les zones ATEX.
Vous cherchez une pompe à double membrane ? Nous vous proposons des solutions flexibles adaptées à votre cas d'application individuel.
La fiabilité du fonctionnement et la faible consommation d'énergie de la pompe dépendent en grande partie d'une conception correcte. Les spécifications relatives au produit pompé, telles que la température, la viscosité, la densité et la teneur en matières solides, déterminent, outre les données de processus telles que le débit, la pression et les conditions de fonctionnement, le choix du groupe motopompe ainsi que sa taille. Les matériaux utilisés et leur qualité de surface doivent également être adaptés à l'application concernée. Les exigences optionnelles telles que la protection contre les explosions, les certificats nécessaires ou les normes spéciales sont également décisives. Une saisie structurée de ces paramètres permet de s'assurer que la solution est techniquement adaptée, fiable et efficace à long terme.
Lors de l'intégration d'une pompe à membrane dans une installation existante, la priorité est donnée à une intégration sans problème dans le système. Les tuyauteries existantes, les normes de raccordement, l'espace disponible ainsi que les concepts d'entraînement et de commande existants sont pris en compte de manière ciblée afin de minimiser les efforts d'adaptation et les temps d'arrêt.
Dans le cadre de projets Retrofit, nous remplaçons votre groupe existant ou optimisons votre pompe, par exemple pour améliorer l'efficacité, la sécurité de fonctionnement ou la facilité d'entretien. Une analyse minutieuse de la situation actuelle permet de s'assurer que la nouvelle solution est techniquement compatible, que les processus existants continuent à fonctionner de manière stable et que les exigences futures sont prises en compte.
Nous vous proposons une conception, une mise en service et une formation professionnelles ainsi qu'une maintenance conforme aux normes du fabricant. Nos spécialistes en pièces détachées vous fournissent également des pièces de rechange d'origine, comme des membranes, des vannes et des joints toriques, ainsi que des accessoires, y compris un contrôle qualité documenté. Sur demande, nous fournissons des certificats de conformité et de matériel ainsi que des documentations CE. Des accords de service clairs, des temps de réaction rapides et des protocoles de contrôle compréhensibles permettent de planifier et d'assurer la sécurité dans votre entreprise.
Rototec vous accompagne tout au long du cycle de vie de vos pompes, du conseil et de la conception jusqu'à l'exploitation courante, en passant par la mise en service. L'objectif est une réalisation techniquement propre, qui mise dès le départ sur la fiabilité, la facilité d'entretien, la longévité et la rentabilité.
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La consommation d'air de la pompe pneumatique à membranes à entraînement pneumatique est indiquée en mètres cubes normalisés (Nm³/min). Les conditions normalisées se rapportent à
Selon le fabricant, de l'air sans huile ou de l'air lubrifié est prévu pour le fonctionnement. Les pompes pneumatiques à membranes Tapflo fonctionnent sans lubrification. Cela permet non seulement d'éviter le contrôle permanent d'un lubrificateur, mais aussi d'éviter les brouillards d'huile dans l'environnement des pompes pneumatiques à membranes.
Oui, les pompes pneumatiques à membranes certifiées EHEDG sont spécialement conçues pour les applications aseptiques. Elles permettent le nettoyage CIP/SIP, empêchent la prolifération des bactéries grâce à leur conception hygiénique et sont idéales pour les produits sensibles grâce à leur boîtier en acier inoxydable et à leur transport en douceur.
Le prix d'achat d'une pompe pneumatique à membrane est nettement inférieur à celui d'une pompe à membrane à entraînement électrique. Les coûts d'exploitation d'une pompe à membrane électrique sont toutefois beaucoup plus faibles, de sorte que, selon le mode d'exploitation, l'investissement est déjà amorti au bout d'environ 3 ans par rapport aux coûts de l'air comprimé.
Un régulateur de pression permet de régler la pression de refoulement souhaitée. Une vanne à pointeau permet de régler la fréquence des courses et de réguler le débit en continu par le biais du débit d'air. Ainsi, la pompe fonctionne efficacement et exactement au point de fonctionnement.
Les pompes pneumatiques à membranes créent une forte dépression (vide). Selon la taille de la pompe, elles peuvent aspirer jusqu'à 5 m à sec et 8 m remplies.
Une pression d'air correcte est essentielle pour assurer une performance fiable et efficace de la pompe. Une pression trop faible réduit le débit et la puissance, tandis qu'une pression trop élevée sollicite inutilement les membranes et les pièces de la pompe et réduit leur durée de vie. Un tuyau aussi court que possible pour l'alimentation en air comprimé est toujours un avantage.
Les ruptures de membrane peuvent être évitées en optimisant les matériaux de la membrane, en utilisant la bonne pression de service et en adaptant la vitesse de la pompe. Une maintenance et des inspections régulières permettent en outre de détecter l'usure à un stade précoce.
Une tuyauterie trop petite ou mal dimensionnée peut provoquer de la cavitation et des pertes de pression. Une tuyauterie de taille appropriée améliore le flux de liquide et protège la pompe des dommages. Une vitesse de pompe trop élevée peut empêcher les chambres de pompage de se remplir complètement. Un réglage correct de la vitesse permet d'assurer un pompage régulier et efficace.
Souvent, la pompe fonctionne trop vite ou la pression d'air est trop élevée. Il ne reste donc pas assez de temps à la membrane flexible pour remplir complètement les chambres de la pompe. En réduisant le nombre de courses, il est souvent possible de retrouver une aspiration et un refoulement normaux.
Des impuretés ou des valves usées peuvent perturber l'écoulement du liquide. Un nettoyage ou un remplacement des soupapes rétablit généralement les performances.
L'utilisation de matériaux résistants aux produits chimiques, comme l'acier inoxydable ou le PTFE, permet d'atteindre d'excellentes durées de vie, même en présence de fluides agressifs ou abrasifs.
Brochure générale de la pompe pneumatique à membranes Tapflo (FR)
