Les mélangeurs sont des agrégats universellement utilisables pour l'introduction de poudres ou de phases liquides dans un modèle fluide approprié. Grâce à leur système spécial de pompage-mélange, ils produisent en une seule étape un mélange homogène sans grumeaux. Ces systèmes peuvent être réalisés de manière stationnaire ou mobile.
Nous proposons également des variantes simplifiées, comme l'alimentation en poudre, qui crée une dépression au moyen d'une pompe centrifuge, ou le dissolveur de poudre, qui homogénéise le produit au moyen d'une pompe à shear.
Nos mélangeurs de poudres hygiéniques utilisent un système de mélange à pompe pour mélanger efficacement la poudre et le liquide. Le processus commence par l'alimentation d'un liquide de base. L'introduction de la poudre dans le flux de liquide se fait à partir d'une trémie selon le principe de l'injecteur. La première pompe assure la dépression nécessaire au mélange initial et la pression de refoulement. La pompe à cisaillement en aval, avec sa combinaison rotor/stator, assure l'homogénéité finale. Grâce à des vitesses périphériques élevées et à des intervalles de cisaillement étroits, le mélangeur à cisaillement génère des turbulences intenses qui garantissent un mélange minutieux même des produits polyphasés.
Introduction de la poudre, mélange et transport.
Fluides en poudre, fluides fins à très visqueux, produit fini jusqu'à 100.000 mPas
Chimie fine, pharmacie, cosmétique
Laiteries et industrie alimentaire
Industrie des boissons
Incorporation de poudre dans les liquides.
milieux pulvérulents, produit fini jusqu'à 1500 mPas
BoissonsIndustrie alimentaireChimie fine, pharmacie, cosmétique
Incorporation de poudre dans les liquides.
milieux pulvérulents, produit fini jusqu'à 1500 mPas
Boissons
Mélange, homogénéisation de poudres ou d'huiles dans des liquides.
Émulsion, ne s'autoalimente pas
BoissonsIndustrie alimentairePharmacie, chimie fine, cosmétiqueLe traitement avec le mélangeur de poudres est nettement plus rapide qu'avec un mélange conventionnel en cuve, le gain de temps réel dépend de la formule et de la disposition de l'installation et peut atteindre 90%. Le mouillage direct dans le système fermé minimise les pertes de produit, tandis que l'homogénéisation à haut niveau garantit un mélange sans agglomérats. Un design compact, même mobile, permet un positionnement flexible dans la zone de production. Selon les souhaits du client, les systèmes sont homologués ATEX ou réalisés avec des matériaux conformes à la FDA.
Les mélangeurs de poudres sont hygiéniques et polyvalents. Ils sont utilisés dans l'industrie alimentaire et des boissons, dans la pharmacie et la chimie fine ainsi que dans l'industrie cosmétique pour mélanger de manière homogène des poudres, des granulés ou toute autre matière première sensible ou pour les disperser dans un liquide. L'objectif est d'obtenir un mélange d'une grande homogénéité avec une consommation d'énergie minimale, le temps total nécessaire restant minime. Dans l'industrie alimentaire, les mélangeurs hygiéniques en acier inoxydable sont utilisés lorsque les exigences en matière de sécurité alimentaire sont très élevées et qu'un produit sensible doit être mélangé. Dans l'industrie pharmaceutique, les mélangeurs pharmaceutiques ou de laboratoire garantissent des lots reproductibles et un produit final pharmaceutiquement irréprochable.
La fiabilité du fonctionnement et le gain de temps lors de l'alimentation en poudre dépendent en grande partie d'une conception correcte. Les propriétés du produit telles que l'aptitude à l'écoulement de la poudre ainsi que la densité et la viscosité du milieu porteur déterminent, avec les paramètres du processus et les conditions de fonctionnement, la conception du système de mélange. Les matériaux utilisés et leur qualité de surface doivent également être adaptés avec précision à chaque application. De même, l'accent est mis sur la sécurité alimentaire, les certificats nécessaires ou les exigences ATEX. Une saisie structurée de ces paramètres permet de s'assurer que la solution est techniquement adaptée, fiable et efficace à long terme.
Lors de l'intégration d'un mélangeur de poudres, d'une alimentation en poudre ou d'un dissolveur de poudres dans une installation existante, l'accent est mis sur une intégration sans problème dans le système. Les tuyauteries existantes, les normes de raccordement, l'espace disponible ainsi que les concepts d'entraînement et de commande existants sont pris en compte de manière ciblée afin de minimiser les efforts d'adaptation et les temps d'arrêt.
Dans le cadre de projets Retrofit, nous remplaçons vos composants existants ou optimisons votre processus de mélange, par exemple pour améliorer l'efficacité, la sécurité de fonctionnement ou la facilité d'entretien. Une analyse minutieuse de la situation actuelle permet de s'assurer que la nouvelle solution est techniquement compatible, que les processus existants continuent à fonctionner de manière stable et que les exigences futures sont prises en compte.
Pour les mélangeurs de poudres, nous vous proposons une conception, une mise en service et une formation professionnelles ainsi qu'une maintenance conforme aux normes du fabricant. Vous pouvez également obtenir des pièces de rechange d'origine, des lubrifiants et des accessoires, y compris un contrôle de qualité documenté, auprès de nos spécialistes en pièces de rechange. Sur demande, nous fournissons des certificats de conformité et de matériel ainsi que des documentations CE. Des accords de service clairs, des temps de réaction rapides et des protocoles de contrôle compréhensibles, par exemple pour la qualité de surface, permettent de planifier et d'assurer la sécurité dans votre entreprise.
Rototec vous accompagne tout au long du cycle de vie de vos mélangeurs, du conseil et de la conception jusqu'à l'exploitation courante, en passant par la mise en service. L'objectif est une réalisation techniquement propre qui mise dès le départ sur la fiabilité, la facilité d'entretien et la rentabilité. Nous trouvons la solution optimale pour votre cas d'application.
Un mélangeur de poudres est une installation de mélange en ligne qui aspire les poudres dans un liquide porteur et les mélange de manière homogène. Normalement, le mélangeur circule sur un réservoir, mais il peut aussi fonctionner en continu.
La poudre est versée de manière ergonomique dans un entonnoir à hauteur de la taille. Au moyen d'une dépression générée par une pompe, la poudre est aspirée de l'entonnoir dans le milieu porteur selon le principe de l'injecteur.
Oui, pour les fluides à viscosité élevée, une pompe volumétrique est utilisée à la place d'une pompe centrifuge pour transporter le fluide porteur.
Oui, le mélangeur de poudres peut être entièrement intégré dans des systèmes automatisés, par exemple avec des big bags ou des convoyeurs à vis.
Le nettoyage se fait par CIP (Clean-in-Place) ou SIP (Sterilization-in-Place)
Elle est jusqu'à 98 % plus rapide, permet une utilisation des ingrédients à 100-% et réduit le personnel à une seule personne.
Oui, plus de 70 % des installations sont conçues sur mesure pour répondre de manière optimale à des exigences spécifiques.
Solutions de mélange de Fristam (DE)
